水環(huán)式真空泵在使用過程中出力低，就會對整套設備的運行效率造成影響，達不到預期的使用效果，因此我們需要找尋水環(huán)式真空泵出力低的原因，然后及時的去處理。

　　一、軸端密封效果
　　水環(huán)式真空泵通過軸端處的盤根來達到密封效果，從而保證真空泵的抽吸能力。若軸端盤根數(shù)量少或盤根壓蘭緊力不足，導致軸端處漏入空氣，影響水環(huán)式真空泵的抽吸能力，容易造成其出力降低。
　　二、閥片密封效果
　　在水環(huán)式真空泵的兩端處柔性排氣孔各自按有單獨的閥門，其主要作用是避免其腔體內(nèi)部壓縮不達標的狀況，進而保證其整套設備的工作效率。閥門的狀態(tài)設計如下，其下端與水環(huán)式真空泵的斷面圓盤無隙貼合，而上端則呈出一種“S”狀的造型。由于這種設計造成應力長時間聚集，特別造成閥片的損傷和裂縫。一般來講，若是一側的閥片斷裂，其表象為該進氣管的溫度急劇下降，以及水環(huán)式真空泵體設備的劇烈晃動。若是兩側閥片同時斷裂，則會引發(fā)真空驟降，能量消耗的增加。
　　三、閥門內(nèi)漏
　　由于閥門材質和閥門研磨工藝及其質量控制不足，就會導致閥門關閉不嚴。這樣，一方面導致水環(huán)式真空泵機組真空降低，另一方面造成機組熱蒸汽浪費，使得機組的經(jīng)濟性降低。針對現(xiàn)場閥門內(nèi)漏進行專業(yè)排查，檢查發(fā)現(xiàn)：主蒸汽母管及主汽門前疏水門均存在內(nèi)漏，且原設計再熱主汽門前疏水經(jīng)過節(jié)流孔板直接進入排汽裝置。因此，利用停機機會對主汽母管疏水進行重新研磨，同時在再熱主汽門前疏水管路上加裝手動門。
　　水環(huán)式真空泵一旦發(fā)現(xiàn)問題，我們就從以上三個方面去分析，尤其是需要保障各個部件的密封性，一旦發(fā)現(xiàn)有損壞的，及時的更換。